Plåtlaminering, trycksakslaminering
Processen med laminerad skiva inkluderar huvudsakligen följande steg:
Ytbehandling av metallplatta: För att göra den laminerade filmen stadigt kombinerad med metallplattan måste metallplattans yta förbehandlas för att avlägsna olja och skräp på ytan, och den kan rengöras genom dammsugning.
Plåttransport: Innan ytbehandling viks spolen ut; Efter bearbetning matas plåten in i lamineringsutrustningen för laminering, vilket görs med en transportanordning.
Lamineringsfilmutskrift: Lamineringsfilm kan skrivas ut i förväg enligt användarnas behov, och trycktekniken för plastfilm har varit mycket mogen, och den kan skriva ut en mängd olika färgmönster.
Termisk laminering: Plastlamineringsfilmen och metallplattan matas in i mitten av de övre och nedre lamineringsrullarna samtidigt, och de övre och nedre rullarna värms upp av värmesystemet i den termiska lamineringsanordningen för att producera en hög temperatur av 250C, så att plastfilmen varmsmälts samman under trycket från de övre och nedre rullarna och hög temperatur.
Lamineringskvalitetsövervakning: Efter lamineringen utförs kvalitetsövervakningen omedelbart och laminatets yta kontrolleras automatiskt för blåsor, separation, missfärgning och andra problem, och om det finns något problem återkopplas parametrarna omedelbart och automatiskt anpassas för att förbättra kvaliteten.
Beskärning av avfallsfilm: Skär avfallsfilmen runt filmen efter laminering och skicka avfallsfilmen direkt till återvinningsanordningen för avfallsfilm.
Lindning av lamineringsskiva: Den trimmade lamineringsskivan sorteras bort eller lindas om så att den kan matas in i nästa process.
Lamineringsprocess för utskrift:
Omedelbar beläggningsfilm: Det är mycket förberedande arbete i det tidiga skedet, och det är nödvändigt att förbereda lösningsmedel och lösningar, justera vindhastighet, temperatur, luftvolym och tryck och temperatur på pressvalsen i torktunneln. När det är klart krävs en noggrann tvätt med alkohol.
Förbeläggning: Den preliminära förberedelsen är enkel, behöver bara justera trycket, temperaturen och hastigheten på pressvalsen för att fungera. Operationen är enkel och de tekniska parametrarna för kontrollen är få.
Vattenbaserad laminering: Det är en kall lamineringsprocess, och komplexiteten i operationen ligger mellan omedelbar beläggning och förbeläggning, och det är nödvändigt att kontrollera beläggningshastigheten, trycket och storleksmängden. Klyvning kan utföras 15 minuter efter lindningen, och den kan rengöras med vatten efter avslutad.
Kvalitetskontroll:
Utseendekvalitetskontroll: Observera förändringarna av glans, ljusstyrka och färgskillnad på ytan. Glansen bör bibehållas vid 86 %, ljusstyrkan bör inte ändras och färgskillnaden inom E2 indikerar hög väderbeständighet.
Test av fysisk prestanda: se till att ytan på den laminerade skivan är ren, platt, inte suddig, har bra finish, inga rynkor, inga blåsor, ingen pappers-plastseparation och inga pulverfoliemärken. Torrhetsgraden är lämplig och det finns inget fenomen att fastna på ytfilmen eller papperet.